噴霧干燥機原理及設備要求

　　利用不同的噴霧器(機械)，將需干燥的物料噴成霧狀，形成工業烤箱具有較大的表面積的分散微粒，同熱空氣發生強烈的熱交換，迅速排除本身的水分，在幾秒至幾時秒內獲得干燥。

　　噴霧干燥機由熱風系統、供料系統、旋風分離器、干燥室組成。料液經離心噴霧，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%水份，完成干燥時間僅需數秒鐘。本機適用於熱敏性物料，使用範圍廣，乾燥機大批物性差異很大的物料都用此生產。產品具有良好的分散性、流動性和溶解性。生產過程簡化，操作控制方便。對於濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的溶液能一次干燥成粉狀產品，干燥後無須再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，提高了產品純度。對於產品粒徑、松密度、水份，在一定範圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。

　　噴霧干燥對設備的要求：

　　1、 食品在干燥過程中，凡與產品性接觸的部位，必須便於清洗滅菌；

　　2、 應采取措施防止焦粉，防止熱空氣產生渦流與逆流，滿足工藝要求；

　　3、 產品中雜質的增加應特別注意，保證熱風清潔。由於空烘箱氣過濾器效果不好，風管及加熱器中心的鐵鏽以及保溫層中材料的泄露所造成的；

　　4、 為了便於檢查生產運行情況，應配置溫度、壓力、指示記錄儀、燈孔等；

　　5、 具有高回收率的粉塵回收裝置

　　6、 為了提高產品的溶解性、速溶性，干燥的產品應迅速從干燥室取出冷卻(連續出粉)

　　7、 干燥室內溫度及排風溫度不許超過100攝氏度，保證質量和安全

　　8、 提高干燥室的熱效率，必須使用噴霧時濃料液滴和熱空氣均勻接觸，其次，加熱器、干燥室、風管等應予以保溫。

　　9、 對於粘性物料應盡量減少粘壁現像。